You are currently viewing Przewody do instalacji PV – jak wybrać idealne okablowanie dla Twojej fotowoltaiki?
Instalacja fotowoltaiczna to inwestycja na lata — a przewody stanowią jej kręgosłup. Odpowiedni dobór przewodów do instalacji PV jest kluczowy dla bezpieczeństwa, wydajności i trwałości systemu. W tym artykule zagłębiamy się kompleksowo w temat, omawiając normy, parametry techniczne oraz praktyczne zasady doboru.

Przewody do instalacji PV – jak wybrać idealne okablowanie dla Twojej fotowoltaiki?

Instalacja fotowoltaiczna to inwestycja na lata — a przewody stanowią jej kręgosłup. Przewody do instalacji PV i ich rodzaj to kluczowy wybór dla bezpieczeństwa, wydajności i trwałości systemu. W tym artykule zagłębiamy się kompleksowo w temat, omawiając normy, parametry techniczne oraz praktyczne zasady doboru.


Standardy i normy – fundament prawidłowego wyboru

Podstawą doboru przewodów dla instalacji PV są normy:

  • PN‑EN 50618:2015‑03 – określa wymagania dla jednożyłowych przewodów DC: podwójna izolacja, odporność na UV, wilgoć, temperatury od −40 °C do +90 °C (dop. do 120 °C krótkotrwale), bezhalogenowe materiały, odporność na wydzielanie dymów i gazów podczas pożaru.
  • PN‑EN 60228:2007 – klasy żył wg giętkości; dla fotowoltaiki rekomenduje się klasę 5 lub 6 – elastyczność ułatwia instalację i minimalizuje uszkodzenia mechaniczne.

Mając przewody spełniające te normy, zapewniamy bezpieczne i długowieczne okablowanie.


Kluczowe cechy przewodów PV

Izolacja i materiały:

  • Dwa niezależne poziomy izolacji gwarantują ochronę przed porażeniem elektrycznym i pożarem, nawet przy uszkodzeniu jednej z warstw.
  • Materiały izolacyjne to najczęściej XLPE (sieciowany polietylen) lub EPR / LSZH – bezhalogenowe i odporne termicznie.

Odporność na warunki zewnętrzne:

  • Przewody muszą bez zdegradacji pracować w szerokim zakresie temperatur: typowo ‑40 °C do +90 °C, z krótkotrwałym dopuszczeniem do +120 °C.
  • Odporność na promieniowanie UV i ozon (normy EN 60811‑2‑1, EN 50305), co zapobiega kruszeniu izolacji czy utracie elastyczności.
  • Bezhalogenowe przewody i niska emisja dymu gwarantują bezpieczeństwo pożarowe (normy IEC 60332‑1, IEC 60754‑2, IEC 61034).

Giętkość żyły i promień zgięcia:

  • Żyły klasy 5 lub 6 zapewniają dużą elastyczność — umożliwiają montaż bez naprężeń i zgięć poniżej 5× średnicy kabla (promień gięcia ≥ 5·D).

Dobór przekroju przewodu – moc, długość i spadki napięcia

Spadek napięcia w obwodzie DC powinien nie przekraczać 1–1,5 %, AC – do 1 %.

Moc instalacji / długość trasy DCPrzekrój żyły
do 5 kW, do ok. 15 mOK. 4 mm²
6 kW – 10 kW, trasy 10–20 m6 mm²
powyżej 6 kW, dłuższe trasy10 mm² lub więcej

Dla systemu 6 kW z odległością ok. 20 m między panelami a falownikiem: kabel o przekroju 2 × 6 mm² lub 2 × 10 mm², w zależności od dopuszczalnego spadku.


Typ przewodów – gdzie stosować który?

  • Po stronie DC‑DC (panele → falownik): stosowane są jednożyłowe przewody H1Z2Z2‑K zgodne z normą EN 50618; dostępne w przekrojach od 2,5 mm² do 10 mm², napięcie nominalne do 1 kV AC / 1,5 kV DC.
  • W instalacjach naziemnych lub ziemnych: przewody typu YKY lub N2XH – odporne na wilgoć i mechaniczne uszkodzenia, o odpowiedniej izolacji i przewodzie ochronnym; np. YKY 3×2,5 mm² lub 3×4 mm² dla małych instalacji, większe przekroje dla większych mocy lub dłuższych tras.
  • Po stronie AC (falownik → sieć budynku): przewody dobiera się wg mocy falownika i długości trasy; typowo 5×6 mm² do 5 × 10 mm² dla instalacji 10 kW trójfazowej.

Główne zagrożenia przy złym doborze przewodów

  • Zbyt mały przekrój → nadmierne straty napięcia, przegrzewanie przewodów, niższa moc instalacji.
  • Brak ochrony UV i halogenów → degradacja izolacji, ryzyko pożaru i korozji w czasie.
  • Słaba giętkość i złe promienie zgięcia → uszkodzenia mechaniczne podczas montażu i późniejszej eksploatacji.
  • Niespełnienie norm – instalacja może nie otrzymać dofinansowania (np. „Mój Prąd”) i nie uzyskać certyfikatów jakościowych.

Co naprawdę znaczą oznaczenia przewodów PV?

  • H1Z2Z2‑K – typ przewodów jednożyłowych, elastycznych i podwójnie izolowanych, rekomendowanych do zastosowań PV.
  • Producent powinien posiadać certyfikaty np. TÜV, CE oraz deklaracje zgodności z normami PN‑EN. Przykłady dopuszczonych przewodów to Solarflex‑X H1Z2Z2‑K1500, BiT1000 solar, PV1‑F.

Praktyczne wskazówki montażowe

  • Zwróć uwagę na promień gięcia – minimalny powinien wynosić 5× średnicy kabla.
  • Przewody prowadź z dala od źródeł silnego nasłonecznienia lub zabezpiecz je osłoną mechaniczną.
  • Upewnij się, że zastosowane konektory (np. MC4) są oryginalne i kompatybilne, by uniknąć ryzyka pożaru czy strat połączeniowych.
  • Na odcinkach prowadzonych pod ziemią używaj odpowiednich rur ochronnych (rury HDPE, peszle) i przewodów ziemnych typu YKY/N2XH.

Podsumowanie

Dobór przewodów do instalacji PV to nie tylko kwestia grubości kabla, ale kluczowy element bezpieczeństwa, wydajności i trwałości systemu fotowoltaicznego. Wybierając przewody zgodne z normami PN‑EN 50618 i PN‑EN 60228, o odporności na UV, zimno i temperatury +90°C (lub nawet +120°C krótkotrwale), zapewniasz niezawodną eksploatację na minimum 25 lat. Optymalny przekrój dobieraj według mocy instalacji i długości trasy, dbając o spadki napięcia nie większe niż 1–1,5 %.


🔹 Dlaczego warto wybrać KRK SOLAR?

KRK SOLAR oferuje kompleksowe rozwiązania – dobieramy przewody PV zgodne z normami, doradzamy we właściwym przekroju i modelach (np. H1Z2Z2‑K, BiT1000 solar), sprawdzonych producentach. Dzięki temu realizujemy instalacje bezpieczne, efektywne i dopasowane do warunków lokalnych – dla dachów i instalacji gruntowych.

Jeśli chcesz mieć pewność, że Twoja instalacja będzie działać niezawodnie przez dekady – KRK SOLAR to ekspert, któremu możesz zaufać.

Dodaj komentarz